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濟南鑫泰鋁業有限公司

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想了解鋁圓片的生產工藝?快速了解鋁圓片的制造過程!

2023-07-24

鋁圓片是一種以鋁為主要成分制造的圓形平板狀產品,廣泛應用于電子、電器、汽車、航空航天等行業。下面將介紹鋁圓片的生產工藝和制造過程。


1. 鋁材選材:首先需要選擇合適的鋁材作為原料。常見的鋁材有純鋁、鋁合金等,不同的應用需要選擇不同性能的鋁材。


2. 鋁材預處理:選材后的鋁材經過預處理工藝,包括清洗、去油、除氧化皮和拋光等步驟,以確保鋁材表面的光潔度和干凈度。


3. 鋁材切割:預處理后的鋁材進入切割環節,根據產品尺寸要求將鋁材進行切割,一般采用切割機或激光切割等設備進行操作。


4. 熱軋或冷軋:切割好的鋁材經過熱軋或冷軋工藝,將鋁材進行加熱或冷卻,以改變鋁材的物理性質和尺寸形狀。


5. 平整處理:經過軋制后的鋁材表面可能存在波浪、凹凸等缺陷,需要進行平整處理,使其表面更加平整。


6. 拋光處理:經過平整處理的鋁材需要進行拋光工藝,以提高其表面光潔度和亮度,一般采用機械拋光或電解拋光等方法。


7. 鋁圓片成型:拋光后的鋁材進入成型環節,可通過沖壓、模具壓制等方式將鋁材加工成圓形平板狀產品。

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8. 焊接處理:根據需要,鋁圓片可能需要進行焊接處理,以將不同部件或材料進行連接,一般采用氬弧焊接或激光焊接等方法。


9. 表面處理:成型和焊接后的鋁圓片需要進行表面處理,可以選擇陽極氧化、噴涂、電泳等方法,以改善其表面性能和美觀度。


10. 檢測和質量控制:生產過程中需要對鋁圓片進行檢測和質量控制,以確保產品的合格率和性能達標。


11. 包裝和出廠:然后,經過所有工藝步驟的鋁圓片將被包裝,貼上標識,并出廠供應到各個行業。


總結起來,鋁圓片的生產工藝包括鋁材選材、預處理、切割、熱軋或冷軋、平整處理、拋光處理、成型、焊接處理、表面處理、檢測和質量控制、包裝和出廠等步驟。每個步驟都需要嚴格控制,并結合具體需求進行調整,以生產出高質量的鋁圓片產品。


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